1. Temel yapı ve çalışma prensibi
①Yapısal bileşim
Çift aşamalı ekstruder esas olarak, genellikle birinci aşama vidalı ekstruder ve ikinci aşama vidalı ekstruder dahil olmak üzere iki bağımsız parçadan oluşur ve her biri karşılık gelen namlu, iletim cihazı, ısıtma ve soğutma sistemi ve diğer bileşenlerle donatılmıştır. Ek olarak, iki aşamalı vidayı, besleme sistemini, kafa kalıbını ve diğer parçaları birbirine bağlayan bir geçiş cihazı bulunmaktadır; genel yapı, verimli ve istikrarlı bir plastik işleme prosesi elde etmek için tasarlanmıştır.
②Çalışma prensibi
İlk olarak, plastik hammadde, besleme sistemi aracılığıyla birinci aşama vidalı ekstruderin namlusuna taşınır ve namlunun harici ısıtma cihazının kesme ve ekstrüzyon etkisi ve vidanın dönüşü altında, hammadde başlar. ısıtılmalı, plastikleştirilmeli ve ileri taşınmalıdır. Birinci aşama vidası genellikle ham maddeyi tamamen karıştırabilen, sıkıştırabilen ve önceden plastikleştirebilen geniş bir en-boy oranına sahiptir, böylece ham madde belirli bir akışkanlıkla yavaş yavaş katıdan eriyene dönüşür.
Birinci aşama vidanın işlenmesinden sonra plastik eriyik, geçiş cihazı vasıtasıyla ikinci aşama vidalı ekstrudere girer. İkinci derece vida ayrıca nihai ürünün gereksinimlerine göre eriyik üzerinde ince plastikleştirme, homojenleştirme ve basınç düzenleme işlemlerini gerçekleştirecek, eriyik uygun duruma getirilecek ve daha sonra kafa kalıbı tarafından ekstrüde edilecektir. borular, levhalar, profiller gibi plastik ürünlerin ekstrüzyonu veya granülasyon gibi sonraki işleme süreçleri için.
2. Özellikler ve avantajlar
①İyi plastikleştirme etkisi
İki aşamalı tasarımın kullanılması nedeniyle plastik hammaddeler daha yeterli bir plastikleştirme sürecine sahiptir. Birinci dereceden vida önceden plastikleştirilir ve ikinci dereceden vida bu temelde daha da rafine edilir, böylece plastik eriyiğin tekdüzeliği ve stabilitesi daha iyi hale getirilir, bu da eksik plastikleştirilmiş parçacıkların, yerel aşırı ısınmanın vb. sorunlarını etkili bir şekilde önleyebilir. ve son plastik ürünler daha yüksek kalitededir, örneğin plastik borular üretilirken boruların iç ve dış duvarları daha pürüzsüz, doku daha düzgün ve mekanik özellikler daha iyi olur.
②Geniş adaptasyon aralığı
Yaygın polietilen (PE), polipropilen (PP), polivinil klorür (PVC) vb. gibi çeşitli farklı plastik hammadde türlerini işleyebilir; ister toz, ister granül veya bloklu hammadde olsun, daha iyi olabilir uyarlanmıştır. Katkı maddeleri ve dolgu maddeleri (cam elyafı, kalsiyum karbonat vb.) içeren bazı değiştirilmiş plastik hammaddeler için, iki aşamalı makine, iki aşamalı vidanın parametrelerini makul şekilde ayarlayarak iyi plastikleştirme ve işleme de sağlayabilir ve üretebilir. Plastik ürünlere yönelik farklı endüstrilerin farklı ihtiyaçlarını karşılama gereksinimlerini karşılayan ürünler.
③Yüksek üretim verimliliği
İki kademeli makinenin iki kademeli vidası, hız ve tork gibi farklı parametrelere göre ayarlanabilir ve verimli malzeme taşıma ve plastikleştirme elde etmek için birbirleriyle işbirliği yapabilir. Sürekli üretim sürecinde, sabit bir ekstrüzyon hızını koruyabilir, malzeme tıkanması, zayıf plastikleşme ve diğer sorunlardan kaynaklanan aksama süresini azaltabilir ve özellikle seri üretim gibi büyük ölçekli plastik ürün üretimi için genel üretim verimliliğini artırabilir. Plastik profiller ve pazarın büyük talebini karşılamak için hammaddeleri hızlı bir şekilde bitmiş ürünlere dönüştürebilir.
④Hassas sıcaklık kontrolü
Her kademe vidasının bulunduğu namlu, bağımsız bir ısıtma ve soğutma sistemi ile donatılmıştır ve operatör, farklı plastik hammaddelerin işleme özelliklerine ve her aşamada plastikleştirme gereksinimlerine göre namlunun her bölümünün sıcaklığını doğru bir şekilde kontrol edebilir. .
3. Uygulama alanları
①Plastik boru üretimi
Plastik boru sektöründe iki kademeli makine önemli bir rol oynamaktadır. Plastik hammaddeleri ilgili ulusal standartları karşılayan borulara işlemek için çift adımlı ekstruder yoluyla su temini boruları, drenaj boruları, gaz boruları vb. gibi her türlü boruyu üretebilir, boruların kalitesi güvenilirdir Boyutsal doğruluk yüksektir, su temini, drenaj ve gaz iletim sistemlerinin güvenli ve istikrarlı çalışmasını sağlamak için inşaat, belediye ve diğer alanların boru kullanımına yönelik gereksinimlerini karşılayabilir.
②Plastik levha ve levha imalatı
Plastik levha (PP plastik levha, PVC plastik levha vb. gibi) ve levha üretiminde kullanılan bu ürünler, mimari dekorasyon, ambalaj, elektronik ve diğer endüstrilerde geniş bir uygulama alanına sahiptir. Çift kademeli makine tarafından üretilen levhalar ve levhalar, düzgün bir kalınlığa, düz bir yüzeye ve mimari dekorasyon için plastik toka plakaları gibi iyi fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip olup, görünüm açısından güzel ve dayanıklıdır ve mimari dekorasyon için yüksek kaliteli bir malzeme seçimi sağlar. iç dekorasyon.
③Plastik profil işleme
Plastik profillerin çeşitli karmaşık şekilleri için, iki aşamalı makine aynı zamanda işleme görevleri için de yetkin olabilir. Benzersiz bir kesit şekli ve yapısına sahip, kapı ve pencereler için kullanılan plastik profiller gibi, çift kademeli makinede hassas plastikleştirme ve ekstrüzyon prosesi yoluyla ham maddeler, tasarım gereksinimlerini karşılayan profillere işlenir, dayanıklılık sağlanır. profillerin sızdırmazlık performansı vb., kapı ve pencerelerin genel kalitesini artırır ve bina enerji tasarrufunda aktif rol oynar.
④Plastik granülasyon
Plastik geri dönüşümü ve modifiye plastik üretimi sürecinde, granülasyon işleminde sıklıkla iki aşamalı makine kullanılır. İşlenmiş atık plastikleri veya plastik hammaddeleri değiştirilmiş formüllerle, daha sonraki depolama, taşıma ve yeniden işleme ve kullanım için uygun olan granüler ürünlere işleyebilir, çevre koruma kavramına uygun olarak plastik kaynakların geri dönüşümünü teşvik edebilir ve Sürdürülebilir kalkınma.
4. Tek kademeli ekstruder ile karşılaştırma
①Plastikleştirme kalite karşılaştırması
Tek kademeli ekstruderin plastikleştirme için yalnızca bir vidası vardır, bazı karmaşık plastik hammaddeler veya yüksek plastikleştirme kalitesi gereksinimleri olan ürünler için, hammaddeleri tam olarak karıştıramayabilir ve eşit şekilde plastikleştiremeyebilir ve eksik plastikleştirme ve dengesiz olması kolaydır. erime kalitesi. İki aşamalı vidanın röle plastikleştirmesi sayesinde, iki aşamalı makine, plastiğin daha ince ve daha düzgün bir plastikleştirme durumuna ulaşmasını sağlayabilir ve ürün kalitesi daha garanti edilir.
②Verimlilik farkı
Tek kademeli ekstruder yüksek dolgulu ve yüksek viskoziteli bazı plastik hammaddelerle uğraştığında, üretim hızını ve verimliliğini etkileyen kötü malzeme iletimi ve aşırı vida torku gibi sorunların yaşanması kolaydır. Özel yapısı ve iki aşamalı vidanın ortak çalışması nedeniyle, iki aşamalı makine bu durumlarla daha iyi başa çıkabilir ve özellikle büyük ölçekli ve sürekli üretimde yüksek ve istikrarlı bir üretim verimliliğini koruyabilir.
③Uygulanabilir hammadde aralığı
Tek kademeli ekstrüderlerin hammaddelere uyarlanabilirliği nispeten dar olup, bazı özel formların (büyük bloklu ve eşit olmayan karışıma sahip hammaddeler gibi) veya daha fazla katkı maddesi içeren hammaddelerin etkili bir şekilde işlenmesi zor olabilir. Çok aşamalı işleme kapasitesiyle iki aşamalı makine, daha geniş bir yelpazedeki hammadde türlerine uyum sağlayabilir ve iyi işleme sonuçları elde etmek için parametreleri hammadde özelliklerine göre esnek bir şekilde ayarlayabilir.
Parametre | Değer |
---|---|
Condition | Yepyeni |
Stil | Yatay |
Enjeksiyon Hızı | 371 gr/sn |
Makine Tipi | Hidrolik |
Enjeksiyon Ağırlığı | 1487 gr |
Ağırlık | 15.000 kg |
Menşei | Çin |
Uygulanabilir Malzemeler | ABS, PE/PP, PET, Polistiren |
Plastikleştirme Kapasitesi | 51 g/sn |
Kalıp Yüksekliği | 280 - 750mm |
İtici Pim Sayısı | 13 |
Güç | 37 kW |
Ev Şirket Ürün Kategorisi Servis desteği Haberler SSS İndirmek İletişim