Plastik Geri Dönüşüm Atık Kutusu İçin Güvenlik Özel Enjeksiyon Kalıp Makinesi

|

 Ürün Açıklaması

Fıçı yapımı sürecinde en sık karşılaşılan sorun, çekirdeğin neden olduğu eşit olmayan duvar kalınlığı ve fıçı şişirme sorunudur.

Nedeni:  

1. Kapının mantıksız konumu, boşluktaki plastik eriyik akışının eşit olmamasına neden olur ve kapıya yakın kısım hızlı erime akış hızına ve büyük basınca sahip olabilir, bu da eşit olmayan duvar kalınlığına neden olur. Ancak kapıdan uzaktaki alan, yetersiz eriyik basıncı nedeniyle tam olarak doldurulamayabilir ve duvar kalınlığı incedir.

2. Kalıbın soğutma sistemi kötü tasarlanmış olup, boşluğun çeşitli kısımlarında tutarsız soğutma hızına ve eşit olmayan duvar kalınlığına neden olur.

Eşit olmayan et kalınlığına sahip kovanın taşıma kapasitesi kullanım sırasında dengelenmez. Daha ince olan parça kırılmaya yatkındır, bu da kepçenin genel gücünü ve stabilitesini etkiler ve hizmet ömrünü kısaltır.

Namlu neden patladı

1 Plastik malzeme iyi değil

2 Malzeme kalınlığı gereksinimleri karşılamıyor

3 Üfleme basıncı büyüktür, ayarlanan üfleme basıncı kova malzemesi ve yapısının kapsamını aştığında, kova duvarının aşırı genleşmesine neden olur

4 Hızlı üfleme hızı, namludaki havayı hızlı bir şekilde dolduracak, bu da basınçta keskin bir artışa neden olacak ve namlu duvarının tüm kısımlarına eşit şekilde dağılması için çok geç olacaktır.

5 Üfleme sıcaklığının yanlış kontrolü, plastiğin belirli bir sıcaklık aralığında uygun plastisite ve sünekliğe sahip olması.

6 Kalıp tasarım kusurları.

|Uygulama Videosu

|

 Sertifikalar