Türk dili  |
| Miktar： | |
|---|---|
Makine parametreleri
(1) Temel parametreler
Maksimum malzeme çapı: φ 1000mm
Malzemenin minimum iç çapı: φ 75mm
Maksimum malzeme genişliği: 900 mm
Bobin malzemesinin maksimum ağırlığı: 1000kg
Besleme hızı: 0-30M/dak
Besleme uzunluğu: 0-9999 mm
Besleme doğruluğu: ± 0,2 mm
Makine gücü: 2kw
Çalışma voltajı: 380V/220V
Dış boyutlar: 2300*1200*1200mm
(2) Temel konfigürasyon:
◆ Araştırma ve kontrol sürücüsü ◆ Mitsubishi serisi PLC ◆ Shenzhen ekran ve kontrol yedi inç dokunmatik renkli ekran ◆ Japon Waquan rölesi ◆ Mükemmel anahtar güç kaynağı ◆ Yüksek kaliteli yerli servo motor
(3) Performans Açıklaması
Malzeme rafı ve besleme makinesi kafası ayrı olarak tasarlanmıştır ve besleme makinesinin kafası, uygun besleme ayarı için delme makinesine monte edilmiştir.
Raf, yüksek besleme doğruluğuna sahip, entegre bir tamamen çelik yapı ve istiflenmiş modülleri benimser.
◆ Sol ve sağ merkezleme ayarını rahat ve hızlı hale getiren sıfır gerilimsiz izleme beslemesi benimsenmiştir.
Çözme gerilimi, uzun süreli kesintisiz çalışma için uygun olan ithal manyetik toz frenini benimser.
◆ Besleme makinesinin çözülmesi rahat ve basittir; Basit giyinme; Çift çubuklu yağlama ve yakıt ikmali kolaydır ve yağ deposu büyük bir kapasiteye sahiptir.
Gıda Ambalajı Tek Kullanımlık Teneke Folyo Yemekleri / Paket Servis Tepsisi / Kalıp Döküm Enjeksiyon Kalıplama Makinesi
Enjeksiyon kalıplama makinesinin bakımını ve temizliğini nasıl yapıyorsunuz?
Düzenli Temizlik
Günlük Temizlik: Birikmeyi önlemek için kalıplardan ve makine parçalarından kalan malzemeleri çıkarın.
Programlı Derin Temizlik: Optimum performansı korumak için aylık olarak kapsamlı temizlik yapın.
Rutin Denetimler
Bileşen Kontrolleri: Makine bileşenlerini aşınma ve yıpranma açısından düzenli olarak inceleyin.
Kalibrasyon: Makinenin hassas çalışma için uygun şekilde kalibre edildiğinden emin olun.
Yağlama
Düzenli Yağlama: Sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için üreticinin tavsiyelerine göre hareketli parçalara yağlayıcı uygulayın.
Yedek Parça Yönetimi
Temel Parçaları Stoklayın: Onarımlar sırasında aksama süresini en aza indirmek için gerekli yedek parçaları stokta tutun.
Çalıştırma Ayrıntıları
Dokunmatik Ekran Kontrol Paneli: Makine parametrelerinin ayarlanması ve izlenmesi için kullanımı kolay arayüz.
Gerçek Zamanlı Veriler: Performans optimizasyonu için gerçek zamanlı üretim verilerine erişin.
Esnek Kalıp Tasarımı: Farklı ürün özelliklerine ve tasarımlarına göre özelleştirilebilir kalıplar.
Uyarlanabilir Ayarlar: Çeşitli üretim gereksinimlerini karşılamak için kolayca ayarlanabilen makine ayarları.
Makine parametreleri
(1) Temel parametreler
Maksimum malzeme çapı: φ 1000mm
Malzemenin minimum iç çapı: φ 75mm
Maksimum malzeme genişliği: 900 mm
Bobin malzemesinin maksimum ağırlığı: 1000kg
Besleme hızı: 0-30M/dak
Besleme uzunluğu: 0-9999 mm
Besleme doğruluğu: ± 0,2 mm
Makine gücü: 2kw
Çalışma voltajı: 380V/220V
Dış boyutlar: 2300*1200*1200mm
(2) Temel konfigürasyon:
◆ Araştırma ve kontrol sürücüsü ◆ Mitsubishi serisi PLC ◆ Shenzhen ekran ve kontrol yedi inç dokunmatik renkli ekran ◆ Japon Waquan rölesi ◆ Mükemmel anahtar güç kaynağı ◆ Yüksek kaliteli yerli servo motor
(3) Performans Açıklaması
Malzeme rafı ve besleme makinesi kafası ayrı olarak tasarlanmıştır ve besleme makinesinin kafası, uygun besleme ayarı için delme makinesine monte edilmiştir.
Raf, yüksek besleme doğruluğuna sahip, entegre bir tamamen çelik yapı ve istiflenmiş modülleri benimser.
◆ Sol ve sağ merkezleme ayarını rahat ve hızlı hale getiren sıfır gerilimsiz izleme beslemesi benimsenmiştir.
Çözme gerilimi, uzun süreli kesintisiz çalışma için uygun olan ithal manyetik toz frenini benimser.
◆ Besleme makinesinin çözülmesi rahat ve basittir; Basit giyinme; Çift çubuklu yağlama ve yakıt ikmali kolaydır ve yağ deposu büyük bir kapasiteye sahiptir.
Gıda Ambalajı Tek Kullanımlık Teneke Folyo Yemekleri / Paket Servis Tepsisi / Kalıp Döküm Enjeksiyon Kalıplama Makinesi
Enjeksiyon kalıplama makinesinin bakımını ve temizliğini nasıl yapıyorsunuz?
Düzenli Temizlik
Günlük Temizlik: Birikmeyi önlemek için kalıplardan ve makine parçalarından kalan malzemeleri çıkarın.
Programlı Derin Temizlik: Optimum performansı korumak için aylık olarak kapsamlı temizlik yapın.
Rutin Denetimler
Bileşen Kontrolleri: Makine bileşenlerini aşınma ve yıpranma açısından düzenli olarak inceleyin.
Kalibrasyon: Makinenin hassas çalışma için uygun şekilde kalibre edildiğinden emin olun.
Yağlama
Düzenli Yağlama: Sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için üreticinin tavsiyelerine göre hareketli parçalara yağlayıcı uygulayın.
Yedek Parça Yönetimi
Temel Parçaları Stoklayın: Onarımlar sırasında aksama süresini en aza indirmek için gerekli yedek parçaları stokta tutun.
Çalıştırma Ayrıntıları
Dokunmatik Ekran Kontrol Paneli: Makine parametrelerinin ayarlanması ve izlenmesi için kullanımı kolay arayüz.
Gerçek Zamanlı Veriler: Performans optimizasyonu için gerçek zamanlı üretim verilerine erişin.
Esnek Kalıp Tasarımı: Farklı ürün özelliklerine ve tasarımlarına göre özelleştirilebilir kalıplar.
Uyarlanabilir Ayarlar: Çeşitli üretim gereksinimlerini karşılamak için kolayca ayarlanabilen makine ayarları.
