Türk dili  |
| Miktar： | |
|---|---|
|
Ürün Açıklaması
2.PP şişe kapağı: İyi sızdırmazlık, yüksek sıcaklık dayanımı, güçlü tokluk, buna uygunReçel ve salata sosu gibi gıda endüstrisi
3.PS şişe kapağı: Plastik, genellikle tuzlu su, baharat şişeleri vb.'de kullanılan yüksek sertliğe ve pürüzsüz yüzeye sahiptir.
PE şişe kapağı: yapımı kolay, düşük maliyetli, kozmetik, ilaç, günlük ihtiyaçlar ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır
farklı plastik şişe kapağı türlerinin özellikleri ve uygulama senaryoları:
4.PET şişe kapağı: çeşitli gazlı içecekler, meyve suları, çay içecekleri ve diğer içecekler için uygundur.
5.PP şişe kapağı: Reçel ve salata sosu gibi yiyecekler için uygundur.
6.PS şişe kapağı: Tuzlu su ve baharat gibi konserve yiyecekler için uygundur.
7.PE şişe kapağı: kozmetik, ilaç, günlük ihtiyaçlar ve diğer alanlar için uygundur.
SMICO H-Modül Sisteminin Temel Faydaları
Enjeksiyon kalıplama makinesi gereksinimleri
1. Enjeksiyon hacmi doğruluğu: Şişe kapağının küçük hacmi nedeniyle, enjeksiyon hacmi için yüksek hassasiyet gereklidir. Enjeksiyon kalıplama makinelerinin her seferinde enjekte edilen plastik miktarını doğru bir şekilde kontrol edebilmesi, her şişe kapağının ağırlığının ve boyutunun tekdüze ve tutarlı olmasını sağlaması gerekir.
2.Açma ve kapama kalıbı doğruluğu: Şişe kapaklarının boyutsal doğruluğu ve görünüm kalitesi, kalıbın açma ve kapama hareketinin doğruluğuna bağlıdır.
3. Düzgün plastikleştirme: Plastik şişe kapakları yüksek malzeme tekdüzeliği gerektirir, bu nedenle enjeksiyonlu kalıplama makinelerinin vida ve namlu kombinasyonu, plastik hammaddeleri (PP, PE vb. gibi) tam ve eşit bir şekilde plastikleştirebilmelidir.
4. Verimli plastikleştirme: Şişe kapaklarının üretim hızı gereksinimlerini karşılamak için enjeksiyon kalıplama makinelerinin güçlü plastikleştirme özelliklerine sahip olması gerekir. Bu, vidanın hızı ve torkunun yanı sıra namlunun ısıtma verimliliği gibi faktörlerle de ilgilidir. Sürekli üretim sırasında enjeksiyon kalıplama makineleri, plastik hammaddeleri hızlı bir şekilde plastikleştirebilmeli, enjeksiyon işlemi için istikrarlı bir erimiş plastik akışı sağlamalı ve üretim verimliliğini sağlamalıdır.
5. Enjeksiyon basıncı kontrolü: Enjeksiyon aşamasında, şişe kapağının boyutuna, duvar kalınlığına ve karmaşıklığına bağlı olarak enjeksiyon basıncının hassas kontrolü gerekir.
6.Basınç tutma kontrolü: Basınç tutma aşaması, şişe kapağının boyutsal doğruluğu ve kalitesi açısından çok önemlidir. Enjeksiyon kalıplama makinesi, plastik soğutma işlemi sırasında hacim büzülmesini telafi etmek için tutma basıncını doğru bir şekilde kontrol edebilmelidir. Tutma basıncının boyutunun ve süresinin, şişe kapağının büzülmesi, girinti veya aşırı iç gerilim gibi sorunlardan kaçınmak için plastiğin büzülme özelliklerine ve şişe kapağının özel boyut gereksinimlerine göre hassas bir şekilde ayarlanması gerekir. deformasyon ve çatlama.
7. Vida hızı kontrolü: Vidanın dönüş hızı, plastikleştirme verimliliğini ve plastiğin kalitesini etkiler. Makul bir vida hızı, plastikleri tamburda tamamen karıştırıp plastikleştirebilir, ancak aşırı hız, çok fazla kesme ısısı üreterek plastik özelliklerinde azalmaya neden olabilir.
8. Şişe kapağı üretiminin genellikle toplu olarak yapılması nedeniyle, uzun süreli, yüksek frekanslı çalışma koşullarında stabiliteyi korumak için enjeksiyon kalıplama makinelerine ihtiyaç vardır. Makinenin şablonlar, sıkıştırma mekanizmaları, enjeksiyon cihazları vb. gibi mekanik yapısı, sürekli çalışma basıncına ve titreşime dayanabilecek yeterli dayanıma ve sağlamlığa sahip olmalıdır.
Ürün videosu
|
Ürün Açıklaması
2.PP şişe kapağı: İyi sızdırmazlık, yüksek sıcaklık dayanımı, güçlü tokluk, buna uygunReçel ve salata sosu gibi gıda endüstrisi
3.PS şişe kapağı: Plastik, genellikle tuzlu su, baharat şişeleri vb.'de kullanılan yüksek sertliğe ve pürüzsüz yüzeye sahiptir.
PE şişe kapağı: yapımı kolay, düşük maliyetli, kozmetik, ilaç, günlük ihtiyaçlar ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır
farklı plastik şişe kapağı türlerinin özellikleri ve uygulama senaryoları:
4.PET şişe kapağı: çeşitli gazlı içecekler, meyve suları, çay içecekleri ve diğer içecekler için uygundur.
5.PP şişe kapağı: Reçel ve salata sosu gibi yiyecekler için uygundur.
6.PS şişe kapağı: Tuzlu su ve baharat gibi konserve yiyecekler için uygundur.
7.PE şişe kapağı: kozmetik, ilaç, günlük ihtiyaçlar ve diğer alanlar için uygundur.
SMICO H-Modül Sisteminin Temel Faydaları
Enjeksiyon kalıplama makinesi gereksinimleri
1. Enjeksiyon hacmi doğruluğu: Şişe kapağının küçük hacmi nedeniyle, enjeksiyon hacmi için yüksek hassasiyet gereklidir. Enjeksiyon kalıplama makinelerinin her seferinde enjekte edilen plastik miktarını doğru bir şekilde kontrol edebilmesi, her şişe kapağının ağırlığının ve boyutunun tekdüze ve tutarlı olmasını sağlaması gerekir.
2.Açma ve kapama kalıbı doğruluğu: Şişe kapaklarının boyutsal doğruluğu ve görünüm kalitesi, kalıbın açma ve kapama hareketinin doğruluğuna bağlıdır.
3. Düzgün plastikleştirme: Plastik şişe kapakları yüksek malzeme tekdüzeliği gerektirir, bu nedenle enjeksiyonlu kalıplama makinelerinin vida ve namlu kombinasyonu, plastik hammaddeleri (PP, PE vb. gibi) tam ve eşit bir şekilde plastikleştirebilmelidir.
4. Verimli plastikleştirme: Şişe kapaklarının üretim hızı gereksinimlerini karşılamak için enjeksiyon kalıplama makinelerinin güçlü plastikleştirme özelliklerine sahip olması gerekir. Bu, vidanın hızı ve torkunun yanı sıra namlunun ısıtma verimliliği gibi faktörlerle de ilgilidir. Sürekli üretim sırasında enjeksiyon kalıplama makineleri, plastik hammaddeleri hızlı bir şekilde plastikleştirebilmeli, enjeksiyon işlemi için istikrarlı bir erimiş plastik akışı sağlamalı ve üretim verimliliğini sağlamalıdır.
5. Enjeksiyon basıncı kontrolü: Enjeksiyon aşamasında, şişe kapağının boyutuna, duvar kalınlığına ve karmaşıklığına bağlı olarak enjeksiyon basıncının hassas kontrolü gerekir.
6.Basınç tutma kontrolü: Basınç tutma aşaması, şişe kapağının boyutsal doğruluğu ve kalitesi açısından çok önemlidir. Enjeksiyon kalıplama makinesi, plastik soğutma işlemi sırasında hacim büzülmesini telafi etmek için tutma basıncını doğru bir şekilde kontrol edebilmelidir. Tutma basıncının boyutunun ve süresinin, şişe kapağının büzülmesi, girinti veya aşırı iç gerilim gibi sorunlardan kaçınmak için plastiğin büzülme özelliklerine ve şişe kapağının özel boyut gereksinimlerine göre hassas bir şekilde ayarlanması gerekir. deformasyon ve çatlama.
7. Vida hızı kontrolü: Vidanın dönüş hızı, plastikleştirme verimliliğini ve plastiğin kalitesini etkiler. Makul bir vida hızı, plastikleri tamburda tamamen karıştırıp plastikleştirebilir, ancak aşırı hız, çok fazla kesme ısısı üreterek plastik özelliklerinde azalmaya neden olabilir.
8. Şişe kapağı üretiminin genellikle toplu olarak yapılması nedeniyle, uzun süreli, yüksek frekanslı çalışma koşullarında stabiliteyi korumak için enjeksiyon kalıplama makinelerine ihtiyaç vardır. Makinenin şablonlar, sıkıştırma mekanizmaları, enjeksiyon cihazları vb. gibi mekanik yapısı, sürekli çalışma basıncına ve titreşime dayanabilecek yeterli dayanıma ve sağlamlığa sahip olmalıdır.
Ürün videosu
