Kullanılabilirlik Durumu: | |
---|---|
Miktar: | |
PPR bağlantı parçaları birçok mükemmel özelliğe sahiptir ve bu da onları boru hattı sistemlerinde yaygın olarak kullanılmasını sağlar. PPR bağlantı parçalarının bazı avantajları şunlardır:
1.Isı direnci: PPR bağlantı parçaları yüksek ısı direncine sahiptir ve yüksek sıcaklıktaki su akışına dayanabilir, bu da onları sıcak su boru hattı sistemleri için uygun hale getirir.
2.Basınç direnci: PPR bağlantı parçaları yüksek basınç direncine sahiptir ve boru hattı sistemlerinin güvenli çalışmasını sağlayarak yüksek su basıncına dayanabilir.
3. Korozyon direnci: PPR bağlantı parçaları iyi bir korozyon direncine sahiptir ve asitler ve alkaliler gibi kimyasallar tarafından aşındırılmayacak, boru hattı sistemlerinin servis ömrünü uzatacaktır.
4.Düşük gürültü: PPR bağlantı parçaları iyi bir ses yalıtım performansına sahiptir ve su boru hatlarından akarken oluşan gürültüyü azaltır.
5.İyi sızdırmazlık: PPR boruları sıcakta eriyen ile bağlanır ve bağlantı, su sızıntısını önlemek için iyi bir sızdırmazlığa sahiptir.
6.Hafif ve yüksek mukavemetli: PPR bağlantı parçaları hafiftir ve yüksek mukavemete sahiptir, bu da bunların taşınmasını ve kurulumunu kolaylaştırır, proje maliyetlerini ve inşaat süresini azaltır.
7..Sağlık ve güvenlik: PPR bağlantı parçaları gıda sınıfı malzemelerden yapılmış, toksik olmayan ve kokusuzdur ve su kalitesinde kirliliğe neden olmayacak, boru hattı sisteminin sağlığını ve güvenliğini sağlayacaktır.
8..Darbe direnci: PPR bağlantı parçaları iyi darbe direncine sahiptir, kırılması kolay değildir ve bazı dış darbelere dayanabilir.
Genel olarak, PPR bağlantı parçaları ısı direnci, basınç direnci, korozyon direnci, düşük gürültü, iyi sızdırmazlık, hafif ve yüksek mukavemet, hijyen ve güvenlik ve darbe direnci gibi mükemmel özelliklere sahiptir ve bu da onları boru hattı sistemlerinde ideal bir seçim haline getirir.
PPR bağlantı parçaları, mükemmel ısı direnci, basınç direnci ve korozyon direncine sahip polipropilen rastgele kopolimerden (PPR) yapılmış bağlantı parçalarıdır. Ağırlıklı olarak soğuk ve sıcak su boru hatları, ısıtma sistemleri, iklimlendirme sistemleri, kimyasal boru hatları gibi alanlarda kullanılmaktadır. PPR bağlantı parçalarının sınıflandırması temel olarak aşağıdaki türleri içerir:
1.Dirsek: Bir boru hattının yönünü değiştirmek için kullanılır, genellikle iki türü vardır: 90 derece dirsek ve 45 derece dirsek.
2.Eşit çaplı tee: bir boru hattını genellikle iki giriş ve bir çıkış olmak üzere iki eşit boruya ayırmak için kullanılır.
İndirgeme T parçası: Bir boru hattını, genellikle bir giriş ve iki çıkışa sahip, farklı çaplarda iki boruya ayırmak için kullanılır.
3. Eşit çaplı dört yollu: boruları genellikle üç giriş ve bir çıkışla üç eşit boruya ayırmak için kullanılır.
Çaprazın azaltılması: boruları genellikle üç giriş ve bir çıkışla üç farklı çapa ayırmak için kullanılır.
4.Halka flanşı: İki boruyu veya boruyu ekipmana bağlamak için kullanılır, genellikle aynı veya farklı çaplarda iki flanşla.
5. Soket geçişli: Aynı çaptaki iki boruyu genellikle iki soketle bağlamak için kullanılır.
6. Soket tipi iç dişli düz geçişli: aynı çaptaki iki boruyu bağlamak için kullanılır; bir ucu iç dişlidir.
7.Soket tipi dış dişli geçiş: Aynı çaptaki iki boruyu bir ucu dış dişli olacak şekilde bağlamak için kullanılır.
8.Soket flanşı: aynı çaptaki iki boruyu bir ucu flanş olacak şekilde bağlamak için kullanılır.
9. Boru hattı sisteminin güvenli, istikrarlı ve verimli çalışmasını sağlamak için özel boru hattı sistemi gereksinimlerine göre PPR bağlantı parçalarının uygun tipini ve özelliklerini seçmek gerekir.
ÖĞE | UNIT | SZ-2000A | ||
ENJEKSİYON ÜNİTESİ | ||||
VİDA ÇAPI | mm | 50 | 55 | 60 |
VİDALI KAPAK ORANI | Ö/Ü | 23.1 | 21 | 19.3 |
TEORİK ATIŞ HACMİ | CM3 | 491 | 594 | 707 |
ATIŞ AĞIRLIĞI(PS) | g | 447 | 540 | 643 |
ENJEKSİYON BASINÇ | Mpa | 215 | 178 | 149 |
TEORİK ENJEKSİYON ORANI(PS) | g/s | 145 | 175 | 208 |
PLASTİKLEME KAPASİTESİ | g/s | 22.5 | 28.7 | 35.4 |
VİDA TORKU | nm | 1510 | ||
MAX.VİDA DÖNÜŞ HIZI | dev/dak | 170 | ||
ENJEKSİYON VURUŞU | mm | 250 | ||
KELEPÇE ÜNİTESİ | ||||
MAX.SIKMA KUVVETİ K | KN | 2000 | ||
MAX.AÇILMA stroku | mm | 500 | ||
BAĞLANTI ÇUBUKLARI ARASINDAKİ BOŞLUK | mm | 505×505 | ||
KALIP YÜKSEKLİĞİ | mm | 190-530 | ||
MAX.GÜN IŞIĞI | mm | 1030 | ||
İTİCİ KUVVETİ | KN | 53.1 | ||
İTİCİ ZAMAN | mm | 125 | ||
EJEKTÖR MİKTARI | 5 | |||
DİĞER | ||||
POMPA MOTOR GÜCÜ | KW | 18.5 | ||
POMPA BASINCI | Mpa | 16 | ||
ISITMA GÜCÜ | KW | 16.6 | ||
ISITMA BÖLGESİ | 4 | |||
BOYUT | m | 5,9×1,5×2 | ||
NET AĞIRLIĞI | t | 6.8 | ||
YAĞ TANKI KAPASİTESİ | L | 420 | ||
ULUSLARARASI TASARIM | 2000—1060 |
PPR bağlantı parçaları birçok mükemmel özelliğe sahiptir ve bu da onları boru hattı sistemlerinde yaygın olarak kullanılmasını sağlar. PPR bağlantı parçalarının bazı avantajları şunlardır:
1.Isı direnci: PPR bağlantı parçaları yüksek ısı direncine sahiptir ve yüksek sıcaklıktaki su akışına dayanabilir, bu da onları sıcak su boru hattı sistemleri için uygun hale getirir.
2.Basınç direnci: PPR bağlantı parçaları yüksek basınç direncine sahiptir ve boru hattı sistemlerinin güvenli çalışmasını sağlayarak yüksek su basıncına dayanabilir.
3. Korozyon direnci: PPR bağlantı parçaları iyi bir korozyon direncine sahiptir ve asitler ve alkaliler gibi kimyasallar tarafından aşındırılmayacak, boru hattı sistemlerinin servis ömrünü uzatacaktır.
4.Düşük gürültü: PPR bağlantı parçaları iyi bir ses yalıtım performansına sahiptir ve su boru hatlarından akarken oluşan gürültüyü azaltır.
5.İyi sızdırmazlık: PPR boruları sıcakta eriyen ile bağlanır ve bağlantı, su sızıntısını önlemek için iyi bir sızdırmazlığa sahiptir.
6.Hafif ve yüksek mukavemetli: PPR bağlantı parçaları hafiftir ve yüksek mukavemete sahiptir, bu da bunların taşınmasını ve kurulumunu kolaylaştırır, proje maliyetlerini ve inşaat süresini azaltır.
7..Sağlık ve güvenlik: PPR bağlantı parçaları gıda sınıfı malzemelerden yapılmış, toksik olmayan ve kokusuzdur ve su kalitesinde kirliliğe neden olmayacak, boru hattı sisteminin sağlığını ve güvenliğini sağlayacaktır.
8..Darbe direnci: PPR bağlantı parçaları iyi darbe direncine sahiptir, kırılması kolay değildir ve bazı dış darbelere dayanabilir.
Genel olarak, PPR bağlantı parçaları ısı direnci, basınç direnci, korozyon direnci, düşük gürültü, iyi sızdırmazlık, hafif ve yüksek mukavemet, hijyen ve güvenlik ve darbe direnci gibi mükemmel özelliklere sahiptir ve bu da onları boru hattı sistemlerinde ideal bir seçim haline getirir.
PPR bağlantı parçaları, mükemmel ısı direnci, basınç direnci ve korozyon direncine sahip polipropilen rastgele kopolimerden (PPR) yapılmış bağlantı parçalarıdır. Ağırlıklı olarak soğuk ve sıcak su boru hatları, ısıtma sistemleri, iklimlendirme sistemleri, kimyasal boru hatları gibi alanlarda kullanılmaktadır. PPR bağlantı parçalarının sınıflandırması temel olarak aşağıdaki türleri içerir:
1.Dirsek: Bir boru hattının yönünü değiştirmek için kullanılır, genellikle iki türü vardır: 90 derece dirsek ve 45 derece dirsek.
2.Eşit çaplı tee: bir boru hattını genellikle iki giriş ve bir çıkış olmak üzere iki eşit boruya ayırmak için kullanılır.
İndirgeme T parçası: Bir boru hattını, genellikle bir giriş ve iki çıkışa sahip, farklı çaplarda iki boruya ayırmak için kullanılır.
3. Eşit çaplı dört yollu: boruları genellikle üç giriş ve bir çıkışla üç eşit boruya ayırmak için kullanılır.
Çaprazın azaltılması: boruları genellikle üç giriş ve bir çıkışla üç farklı çapa ayırmak için kullanılır.
4.Halka flanşı: İki boruyu veya boruyu ekipmana bağlamak için kullanılır, genellikle aynı veya farklı çaplarda iki flanşla.
5. Soket geçişli: Aynı çaptaki iki boruyu genellikle iki soketle bağlamak için kullanılır.
6. Soket tipi iç dişli düz geçişli: aynı çaptaki iki boruyu bağlamak için kullanılır; bir ucu iç dişlidir.
7.Soket tipi dış dişli geçiş: Aynı çaptaki iki boruyu bir ucu dış dişli olacak şekilde bağlamak için kullanılır.
8.Soket flanşı: aynı çaptaki iki boruyu bir ucu flanş olacak şekilde bağlamak için kullanılır.
9. Boru hattı sisteminin güvenli, istikrarlı ve verimli çalışmasını sağlamak için özel boru hattı sistemi gereksinimlerine göre PPR bağlantı parçalarının uygun tipini ve özelliklerini seçmek gerekir.
ÖĞE | UNIT | SZ-2000A | ||
ENJEKSİYON ÜNİTESİ | ||||
VİDA ÇAPI | mm | 50 | 55 | 60 |
VİDALI KAPAK ORANI | Ö/Ü | 23.1 | 21 | 19.3 |
TEORİK ATIŞ HACMİ | CM3 | 491 | 594 | 707 |
ATIŞ AĞIRLIĞI(PS) | g | 447 | 540 | 643 |
ENJEKSİYON BASINÇ | Mpa | 215 | 178 | 149 |
TEORİK ENJEKSİYON ORANI(PS) | g/s | 145 | 175 | 208 |
PLASTİKLEME KAPASİTESİ | g/s | 22.5 | 28.7 | 35.4 |
VİDA TORKU | nm | 1510 | ||
MAX.VİDA DÖNÜŞ HIZI | dev/dak | 170 | ||
ENJEKSİYON VURUŞU | mm | 250 | ||
KELEPÇE ÜNİTESİ | ||||
MAX.SIKMA KUVVETİ K | KN | 2000 | ||
MAX.AÇILMA stroku | mm | 500 | ||
BAĞLANTI ÇUBUKLARI ARASINDAKİ BOŞLUK | mm | 505×505 | ||
KALIP YÜKSEKLİĞİ | mm | 190-530 | ||
MAX.GÜN IŞIĞI | mm | 1030 | ||
İTİCİ KUVVETİ | KN | 53.1 | ||
İTİCİ ZAMAN | mm | 125 | ||
EJEKTÖR MİKTARI | 5 | |||
DİĞER | ||||
POMPA MOTOR GÜCÜ | KW | 18.5 | ||
POMPA BASINCI | Mpa | 16 | ||
ISITMA GÜCÜ | KW | 16.6 | ||
ISITMA BÖLGESİ | 4 | |||
BOYUT | m | 5,9×1,5×2 | ||
NET AĞIRLIĞI | t | 6.8 | ||
YAĞ TANKI KAPASİTESİ | L | 420 | ||
ULUSLARARASI TASARIM | 2000—1060 |