Türk dili  |
| Miktar： | |
|---|---|
ShenZhou Plastik 72 Boşluklu Pet Preform - ünlü ithal hidrolik ve elektrik kullanarak modern tasarım ve hassas üretim gerçekleştiren enjeksiyonlu kalıplama makinesi. Montajdan bitmiş makineye kadar sıkı bir şekilde kontrol edilmiştir.
Müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için tek elden çözüm sunmak amacıyla 20 yıllık üretim tecrübesi.
Şimdiye kadar ShenZhou serisi makineler ve kalıplar 60'tan fazla ülkeye ihraç edildi. Müşterilere satış sonrası hizmet sağlamak için mühendisler gönderiyoruz.
Yüksek Hızlı Otomatik Plastik Pet Preform Enjeksiyon Makinesi
Artan Üretim Verimliliği: Yüksek hızlı çalışma ve otomatik süreçler, daha yüksek üretim ve daha kısa üretim süreleri sağlar.
Üstün Ürün Kalitesi: Hassas mühendislik, her PET preformunun katı kalite standartlarını karşılamasını, kusurları azaltmasını ve müşteri memnuniyetini garanti etmesini sağlar.
Maliyet Tasarrufu: Enerji tasarruflu tasarım ve azaltılmış işgücü gereksinimleri, işletme maliyetlerinin düşmesine katkıda bulunur.
Uzun Süreli Güvenilirlik: Dayanıklı yapı ve yüksek kaliteli bileşenler, makinenin uzun ömürlü olmasını ve tutarlı performansını garanti eder.
Kullanımı Kolay: Kullanıcı dostu arayüz, çalışmayı ve eğitimi basitleştirerek her seviyedeki operatör için erişilebilir hale getirir.
Ürün Özellikleri:
1. yüksek verimlilik
2.yüksek üretim
3.enerji tasarrufu
ÖĞE | UNIT | SZ—5500A | ||
ENJEKSİYON ÜNİTESİ | ||||
VİDA ÇAPI | mm | 80 | 85 | 90 |
VİDALI KAPAK ORANI | Ö/Ü | 22.3 | 21 | 19.8 |
TEORİK ATIŞ HACMİ | CM3 | 2141 | 2418 | 2710 |
ATIŞ AĞIRLIĞI(PS) | g | 1948 | 2200 | 2466 |
ENJEKSİYON BASINÇ | Mpa | 188 | 167 | 149 |
TEORİK ENJEKSİYON ORANI(PS) | g/s | 427 | 482 | 541 |
PLASTİKLEME KAPASİTESİ | g/s | 80 | 100 | 118 |
VİDA TORKU | nm | 5170 | ||
MAX.VİDA DÖNÜŞ HIZI | dev/dak | 150 | ||
ENJEKSİYON VURUŞU | mm | 425 | ||
KELEPÇE ÜNİTESİ | ||||
MAX.SIKMA KUVVETİ K | KN | 5500 | ||
MAX.AÇILMA stroku | mm | 820 | ||
BAĞLANTI ÇUBUKLARI ARASINDAKİ BOŞLUK | mm | 810×810 | ||
KALIP YÜKSEKLİĞİ | mm | 350-820 | ||
MAX.GÜN IŞIĞI | mm | 1640 | ||
İTİCİ KUVVETİ | KN | 150 | ||
İTİCİ ZAMAN | mm | 210 | ||
EJEKTÖR MİKTARI | 13 | |||
DİĞER | ||||
POMPA MOTOR GÜCÜ | KW | 55 | ||
POMPA BASINCI | Mpa | 16 | ||
ISITMA GÜCÜ | KW | 33 | ||
ISITMA BÖLGESİ | 6 | |||
BOYUT | m | 8,4×2,2×2,6 | ||
NET AĞIRLIĞI | t | 23.5 | ||
YAĞ TANKI KAPASİTESİ | L | 1000 | ||
ULUSLARARASI TASARIM | 5500—4040 | |||
Kalıpların kabulü için kriterler
1. Ürünün yüzeyinde hiçbir kusura izin verilmez: malzeme eksikliği, yanma, üst beyazlama, beyaz çizgiler, tepeler, kabarma, beyazlama (veya çatlama, kırılma), kuruma izleri, kırışıklıklar.
2. Kaynak hattı: Genellikle dairesel delikli kaynak hattının uzunluğu 5 mm'den fazla değildir ve düzensiz delikli kaynak hattının uzunluğu 15 mm'den azdır. Kaynak hattının gücü fonksiyonel güvenlik testini geçebilir.
3. Büzülme: Görünümün belirgin alanlarında büzülmeye izin verilmez, göze çarpmayan alanlarda hafif büzülmeye (dokunmada ezik olmamasına) izin verilir.
4. Genellikle küçük ürünlerin düzlüğü 0,3 mm'den azdır. Montaj gereksinimleri varsa bunların sağlanması gerekir.
5. Görünümün belirgin alanlarında hava veya malzeme izleri olmamalıdır ve üründe genellikle kabarcık olmamalıdır.
6. Ürünün geometrik şekli ve boyutsal doğruluğu, resmi ve etkili kalıp çizimlerinin (veya 3D dosyalarının) gerekliliklerine uygun olmalıdır. Ürün toleransı, şaft boyutları için negatif tolerans ve delik boyutları için pozitif tolerans ile tolerans ilkesine dayalı olmalıdır. Müşterinin herhangi bir gereksinimi varsa, gereksinimlere uyması gerekir.
7. Ürün et kalınlığı: Ürün et kalınlığına ilişkin genel gereksinim, ortalama et kalınlığına ulaşmaktır. Ortalama olmayan duvar kalınlığı çizimin gereksinimlerini karşılamalı ve kalıbın özelliklerine göre tolerans -0,1 mm olmalıdır.
8. Ürün Eşleştirme: Kabuktan Kabuğa Eşleştirme - Yüzey yanlış hizalaması 0,1 mm'den azdır ve çizilme olayı olmamalıdır. Eşleşen gereksinimlere sahip delikler, şaftlar ve yüzeyler, eşleşen aralık ve kullanım gereksinimleri sağlamalıdır.
Sertifika
Şirketimiz
Müşterilerimiz
ShenZhou Plastik 72 Boşluklu Pet Preform - ünlü ithal hidrolik ve elektrik kullanarak modern tasarım ve hassas üretim gerçekleştiren enjeksiyonlu kalıplama makinesi. Montajdan bitmiş makineye kadar sıkı bir şekilde kontrol edilmiştir.
Müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için tek elden çözüm sunmak amacıyla 20 yıllık üretim tecrübesi.
Şimdiye kadar ShenZhou serisi makineler ve kalıplar 60'tan fazla ülkeye ihraç edildi. Müşterilere satış sonrası hizmet sağlamak için mühendisler gönderiyoruz.
Yüksek Hızlı Otomatik Plastik Pet Preform Enjeksiyon Makinesi
Artan Üretim Verimliliği: Yüksek hızlı çalışma ve otomatik süreçler, daha yüksek üretim ve daha kısa üretim süreleri sağlar.
Üstün Ürün Kalitesi: Hassas mühendislik, her PET preformunun katı kalite standartlarını karşılamasını, kusurları azaltmasını ve müşteri memnuniyetini garanti etmesini sağlar.
Maliyet Tasarrufu: Enerji tasarruflu tasarım ve azaltılmış işgücü gereksinimleri, işletme maliyetlerinin düşmesine katkıda bulunur.
Uzun Süreli Güvenilirlik: Dayanıklı yapı ve yüksek kaliteli bileşenler, makinenin uzun ömürlü olmasını ve tutarlı performansını garanti eder.
Kullanımı Kolay: Kullanıcı dostu arayüz, çalışmayı ve eğitimi basitleştirerek her seviyedeki operatör için erişilebilir hale getirir.
Ürün Özellikleri:
1. yüksek verimlilik
2.yüksek üretim
3.enerji tasarrufu
ÖĞE | UNIT | SZ—5500A | ||
ENJEKSİYON ÜNİTESİ | ||||
VİDA ÇAPI | mm | 80 | 85 | 90 |
VİDALI KAPAK ORANI | Ö/Ü | 22.3 | 21 | 19.8 |
TEORİK ATIŞ HACMİ | CM3 | 2141 | 2418 | 2710 |
ATIŞ AĞIRLIĞI(PS) | g | 1948 | 2200 | 2466 |
ENJEKSİYON BASINÇ | Mpa | 188 | 167 | 149 |
TEORİK ENJEKSİYON ORANI(PS) | g/s | 427 | 482 | 541 |
PLASTİKLEME KAPASİTESİ | g/s | 80 | 100 | 118 |
VİDA TORKU | nm | 5170 | ||
MAX.VİDA DÖNÜŞ HIZI | dev/dak | 150 | ||
ENJEKSİYON VURUŞU | mm | 425 | ||
KELEPÇE ÜNİTESİ | ||||
MAX.SIKMA KUVVETİ K | KN | 5500 | ||
MAX.AÇILMA stroku | mm | 820 | ||
BAĞLANTI ÇUBUKLARI ARASINDAKİ BOŞLUK | mm | 810×810 | ||
KALIP YÜKSEKLİĞİ | mm | 350-820 | ||
MAX.GÜN IŞIĞI | mm | 1640 | ||
İTİCİ KUVVETİ | KN | 150 | ||
İTİCİ ZAMAN | mm | 210 | ||
EJEKTÖR MİKTARI | 13 | |||
DİĞER | ||||
POMPA MOTOR GÜCÜ | KW | 55 | ||
POMPA BASINCI | Mpa | 16 | ||
ISITMA GÜCÜ | KW | 33 | ||
ISITMA BÖLGESİ | 6 | |||
BOYUT | m | 8,4×2,2×2,6 | ||
NET AĞIRLIĞI | t | 23.5 | ||
YAĞ TANKI KAPASİTESİ | L | 1000 | ||
ULUSLARARASI TASARIM | 5500—4040 | |||
Kalıpların kabulü için kriterler
1. Ürünün yüzeyinde hiçbir kusura izin verilmez: malzeme eksikliği, yanma, üst beyazlama, beyaz çizgiler, tepeler, kabarma, beyazlama (veya çatlama, kırılma), kuruma izleri, kırışıklıklar.
2. Kaynak hattı: Genellikle dairesel delikli kaynak hattının uzunluğu 5 mm'den fazla değildir ve düzensiz delikli kaynak hattının uzunluğu 15 mm'den azdır. Kaynak hattının gücü fonksiyonel güvenlik testini geçebilir.
3. Büzülme: Görünümün belirgin alanlarında büzülmeye izin verilmez, göze çarpmayan alanlarda hafif büzülmeye (dokunmada ezik olmamasına) izin verilir.
4. Genellikle küçük ürünlerin düzlüğü 0,3 mm'den azdır. Montaj gereksinimleri varsa bunların sağlanması gerekir.
5. Görünümün belirgin alanlarında hava veya malzeme izleri olmamalıdır ve üründe genellikle kabarcık olmamalıdır.
6. Ürünün geometrik şekli ve boyutsal doğruluğu, resmi ve etkili kalıp çizimlerinin (veya 3D dosyalarının) gerekliliklerine uygun olmalıdır. Ürün toleransı, şaft boyutları için negatif tolerans ve delik boyutları için pozitif tolerans ile tolerans ilkesine dayalı olmalıdır. Müşterinin herhangi bir gereksinimi varsa, gereksinimlere uyması gerekir.
7. Ürün et kalınlığı: Ürün et kalınlığına ilişkin genel gereksinim, ortalama et kalınlığına ulaşmaktır. Ortalama olmayan duvar kalınlığı çizimin gereksinimlerini karşılamalı ve kalıbın özelliklerine göre tolerans -0,1 mm olmalıdır.
8. Ürün Eşleştirme: Kabuktan Kabuğa Eşleştirme - Yüzey yanlış hizalaması 0,1 mm'den azdır ve çizilme olayı olmamalıdır. Eşleşen gereksinimlere sahip delikler, şaftlar ve yüzeyler, eşleşen aralık ve kullanım gereksinimleri sağlamalıdır.
Sertifika
Şirketimiz
Müşterilerimiz
